e+h質(zhì)量流量計(jì)選型--上海愛(ài)麟

e+h質(zhì)量流量計(jì)安裝說(shuō)明：
　　1.常規(guī)要點(diǎn)：傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場(chǎng)，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。另外，還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。
　　2.測(cè)量液體時(shí)的安裝位置：傳感器的安裝應(yīng)能保證液體滿管，以便能降低密度變化對(duì)測(cè)量精確度的影響。而當(dāng)過(guò)程管道需清潔時(shí)，安裝位置應(yīng)能保證*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的Z。
　　3.測(cè)量氣體時(shí)的安裝位置：為不使傳感器內(nèi)部聚集液體，應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn)。
　　4.安裝方向：過(guò)程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作，但應(yīng)盡可能考慮如下建議：
　　(a)當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi);
　　(b)當(dāng)測(cè)量氣體時(shí)，傳感器外殼應(yīng)朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi);
　　(c)當(dāng)測(cè)量液體漿料時(shí)，傳感器應(yīng)垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上流動(dòng)以避免噴流空管。
　　5.流向：無(wú)論何種流向，傳感器都能精確測(cè)量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。
　　6.閥門：為便于流量計(jì)調(diào)零，傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。
　　7.氣液兩相流：如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流，就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。e+h質(zhì)量流量計(jì)選型--上海愛(ài)麟
　　8.裝載和卸載計(jì)量：在裝載和卸載計(jì)量應(yīng)用中，傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥，以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下，工藝介質(zhì)不能*從管道中排除，此時(shí)一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應(yīng)用時(shí)，應(yīng)盡量按照以下開(kāi)車步驟進(jìn)行：
　　(a)在傳感器上游和下游安裝截止閥;
　　(b)關(guān)閉上游閥;
　　(c)打開(kāi)部分下游閥;
　　(d)緩慢打開(kāi)上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器;
　　(e)當(dāng)流量系統(tǒng)開(kāi)始計(jì)量時(shí)，緩慢打開(kāi)下游閥直到全部打開(kāi)。

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